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    板式冷卻器的故障處理方法

    發布時間:2020-11-02     來源:本站    瀏覽次數:

    板式換熱器在長時間使用的時候,經常會遇到一些故障,面對這些故障應該怎么去解決呢?

    一、板式換熱器的故障
    1、外漏,主要表現為滲漏(量不大,水滴不連續)和泄漏(量較大,水滴連續)。外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。
    2、供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低,達不到設計要求。
    3、壓降大,介質進、出口壓降超過設計要求,甚至高出設計值許多倍,嚴重影響系統對流量和溫度的要求。在供暖系統中,若熱側壓降過大,則一次側流量將嚴重不足,即熱源不夠,導致二次側出溫度不能滿足要求。

    二、板式換熱器故障形成原因以及處理方法
    1、外漏的情況在無壓狀態,按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,尺寸應均勻一致,壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數),兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。在外漏部位上做好標記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體,對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時,應清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。
    2、壓降過大,清除換熱器流道中的臟物或板片結垢,對于新運行的系統,根據實際情況每周清洗一次。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法,應事先在介質進、出口管路上接一管口,將設備與機械清洗車連接,把清洗液按介質流動的反方向注入設備,循環清洗時間10~15min,介質流速控制在0.05~0.15m/s。
    3、供熱溫度不能滿足要求,增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。平衡并聯運行的多臺板式換熱器的流量。拆開板式換熱器清洗板片表面結垢。


    釬焊板式換熱器主要用作于換熱器,切換式換熱器、冷凝器、蒸發器、預冷器、過冷器、液化器、油冷卻器、后冷卻器。廣泛應用于空氣分離、制氮、制氨等設備,石油化工設備、天然氣液化設備、航空、船舶、工程車輛、電力、機械、空壓機、空調等領域。
    其結構靈巧、體積小。在傳熱量相等的條件下,所占空間僅為管殼式換熱器的1/10;適用介質為除氨、氯以外的各種制冷劑、水、水蒸汽、油類,有機溶劑和氣體等;板片周邊所有接點均由真空釬焊,板片之間無需墊圈密封,可達3.0MPa的高壓和250oC的高溫。
    在使用釬焊板式換熱器時要注意產品的防凍,需要使用孔目小于1毫米的過濾網;蒸發溫度接近液體-側冰點時應使用防凍劑;用防凍恒溫器和一個流量開關恥保證在壓縮機運行之前、之中和之后有一個穩定的水流量,同時避免水泵停車。

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