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    冷卻器出入口端開裂該如何保養?

    發布時間:2020-10-26     來源:本站    瀏覽次數:

           在冷卻器的使用過程中,有一個部位需要大家特別留意去維護保養工作,就是密封件,因為密封件在長期復雜環境中易松動或者出現老化的問題,而其使用壽命長短會直接影響著冷卻器的使用壽命,會很容易促使其沒法正常工作,因此對其的維護和保養顯得尤為的重要。

     

     

      那么關于冷卻器的密封件該如何去維護保養呢?

     

     

      影響密封件的使用壽命的主要因素有:冷卻器的工作方式是否是連續的;散熱的介質和使用清潔劑的腐蝕性;最高工作溫度;自然老化以及壓力是否過大或者不均衡等。密封墊的軟化與壓力和溫度有關的,一旦密封墊老化,失去了彈性,冷卻器就會出現滴漏的現象,為了解決因老化而產生的滴漏現象,可以再次擰緊組合油冷卻器的螺栓,調節各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力,這樣可以解決滴漏問題,這主要是因為一般這種功能的冷卻器都會給出允許最大和最小的應力。對于新的換熱器片組應該使用最小的允許應力進行連接固定,視每組換熱器片的數量多少,可以一次或者多次調整換熱器的擰緊力,每次擰緊時,可以將螺母擰進去3mm,同時在擰緊過程中應時刻注意調節片的應力情況,為了防止滴漏,只能對沒有工作壓力的冷卻器進行擰緊力的調整,而且要在室內進行。

     

     

      如果有的冷卻器的銘牌中沒有應力調節范圍,一般零件圖中會有應力數值,由于擰緊力和冷卻器的組裝質量、組裝變形都有關,因此在擰緊時其力矩應不能低于圖紙所規定的數值。在擰緊力矩達到規定數值的要求時,則可有計劃地對密封墊進行更換。

     

     

      為了防止因密封件的損壞影響冷卻器正常工作,在重要生產設備中冷卻器和腐蝕介質中使用的一般建議留一套備用的,因為倉庫溫度一般保持在18℃,在透明塑料包裝中,密封件能保存3年左右。固定密封件時,一般分為粘接固定和非粘接固定兩大類,這兩種固定方法都不會對密封功能產生任何影響,固定時密封墊的形狀應和油冷卻器的密封處的形狀保持一致。

     

     

      冷卻器出入口端開裂屬于一種脆性開裂,一般表現為齒形板尖端出現裂紋,然后沿晶間開裂。冷卻器出入口端開裂對于工作有著嚴重的影響,不但會降低工作效率,更會對設備造成不可逆的損害。

     

     

      首先要先了解冷卻器出入口端開裂的原因:冷卻器出入口端出現齒形板焊縫開裂是因為出口端焊縫承受了較大的焊接殘余應力和熱應力,受介質中高質量分數氯離子和高溫作用,發生了氯化物應力腐蝕開裂。當冷卻器出入口端出現開裂問題時,應先斷開壓緊板,再在絕緣梯子增設上部膨脹節,這樣可以將板束與壓緊板之間的膨脹差吸收掉。為了能極大地降低板片寬度方向的膨脹約束,先取消管板結構,在板束上部增設與板束下部相同的拱頂蓋。

     

     

      而如何預防冷卻器出入口端開裂問題呢?首先要提高冷卻器的承載能力,可以將梳齒板更新為鑲塊結構,60mm的長度方向和板片的焊縫受力是一致的,端面只起到密封作用。管板是由設備法蘭夾持的,可以承受板束質量。在板束端面設置支撐橫梁。為了提高換熱效果,將裂縫處板束殼程進、出口的通道長度縮小。為便于檢查板束上部膨脹節,可以在冷卻器上部殼體設置入孔。如果要拆除管束,可以先斷開上部膨脹節下端,再拆裝上部殼體和膨脹節。

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